我公司自主开发研制的电磁加热器是利用在高频交变电磁场中产生的涡流，对金属工件（模具、容器、料机等）内部直接加热。这种加热方式不存在加热元件的能量转换过程，因此无转换效率低的问题；无需加热电源与工件直接接触，因而无加热组件到工件的传导损耗；而且加热电源的感应线圈自身发热量极低，不会因过热毁损线圈，工作寿命长；而且采用直接感应加热，工件各部分温度均匀，加热迅速工作效率高。电磁加热器广泛应用于塑胶行业、医药食品、管道输送、热处理、焊接等设备的节能改造以及管道加热等等，节电率可达30%—50%。
三、反应釜电磁加热器主要特点
1、加热升温时间短、能量转换效率高，该设备采用就地电磁加热，直接加热罐体，减少中间热传递过程提高热效率利用
2、安装方便，一次性投入成本低，只在原反应釜加入电磁感应器即可，不对原反应釜进行大量的改造。
3、运行成本低，无需管道、锅炉、煤场，真正实现无人值守。
4、软启动，无启动冲击电流
5、安全防爆，无明火。线圈温度在100度以内
6、升温速度快，温度高，最高可达1200度加热时，加热介质与电分离，感应器本身不产生高温，不产生火花，电源采用特殊的防爆外壳。
7、绿色环保
化工、食品行业反应釜原先主要采用锅炉蒸汽、导热油等方式加热进行化学反应。原有加热方式工作效率低、生产成本高。电磁感应加热技术是利用在高频交变电磁场中产生的涡流，使金属料筒自身发热，从而使内部的
被加热介质（水或化工原料）加热。 采用电磁感应方式加热节能效果显著。
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