福建电磁感应加热器生产厂家

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一、产品的安装 在替代电阻式加热时，可以按电阻式加热功率容量的一半选择 KOE 加热主机。即：如原有 机械加热总功率是 20KW，改用电磁加热节能加热时，只需选用一台 10KW 的高效加热主 机即可。原有机械加热总功率是 30KW，改用电磁节能加热时，可选用一台 10KW 的高效 加热主机和一台 5KW 高效加热主机一起或选用一台 15KW 高效加热主机。 设备改造比较简单，直接在原生产设备安装，无需对设备进行改造，只要把原有的电阻式加 热圈拆除，在被加热物体上包上一层隔热材料，再把高温导线长绕在隔热材料上，用万用表 测试导线阻抗，—05 为 0.8MH，—10 为 0.5MH,(注"所测阻抗值为参考)，并把高温导线连接 到高校加热节能主机输出端上，按以上接线图把控制线接好，用电流表测试高效加热节能器 每日输入电流。 考察机器工作状态，做好配置合理。考察生产环境，做到布局合理。记录客户意见、态度。 考察客户潜在购买力（有多少条生产线、什么型号、加热功率配置，设计改造方案）对外围 客户群的发掘（耐心听意见、细致作介绍、语言简洁清楚）(注意用电安全) 单机配置，单机单独可靠接地。单机尽量选用继电器控制信号线。优点：内封闭效果好，便 宜 。 做 合 理 改 动 后 ， 做 安 全 处 理 ， 地 线 定 要 压 实 。 KOE5KW 430MH 250 8A KOE10KW 320MH 2500 18A 注：绕线时应使电感值于实数据，几 次烧合后电流将逐渐增大，约几次后电流最大，而后将趋于稳定。（铜包铝线）整机联结后， 作通电测试、如运行正常后，接连负载、观察运行情况：温度上升情况（整个系统适配）电 流大小(与实验要求吻合)；主机工作状况（长时间观察是否工作频繁、配置是否合理）工作 现场要求调理清楚，简洁、明了、规范方便客户工作，又便于维护。
                                                                                                                                  
二、安装电源说明 注意用电安全
    1. 清除原电阻式加热装置
    2. 清理工作面表面（铁锈、塑料残留）
    3. 隔热绵裁剪（超出工作面长 10mm 做到对工作面完全覆盖）
    4. 绝缘纸裁剪（近水环境选 亚胺膜）
    5. 合理分配加热区，绕线以线偶为中心侧重进料口一侧，但与进料口保持 100mm 距 离。
    6. 多区缠绕时，线圈同向绕制，同相端同点端机。
    7. 如区位太窄，需叠层绕线时，叠层居中于热偶两侧。注绕线应大于实际需要值，测 得实际值后递减到实际需要值，保证有足够的联机线，并可避免有接头。如有接头于工作面 下方甩出线头做长点连接做安全处理。
    8. 如需温度高时，线圈密集缠绕。反之密集缠绕面条件合理疏绕。
    9. 联机主机工作区 500mm 以上，距地面 300mm 以上并尽量远离变频器 变频输出线 或电脑主机。
   10. 输入线信号线与输出线做合理远离，忌平面布线空间允许应距 300mm 以上，否则 做屏蔽处理。
   11. 几台组机工作时，选最近点连接地线，单点可靠接地，单机工作时距地面最近点接 地。注：屏蔽层应与主机壳相连，否则无效。
   12. 单机多区工作时，巡检仪及信号线做可靠 屏蔽。
   13. 整机连接完成后，应对线距做联接检测，确认无误后，做通电测试观察运行情况， 各区温度上升同步观察配置合理。电流与表格是否吻合，忌过载各主机加热时间是否同步即 是否有单机频繁加热，有则视为分区不合理。
   14. 长时间观察后，清洁工作现场。
   15. 现场要求：布线合理、线路清楚、施工步骤明确、工作面整洁。